1.準(zhǔn)備好用來(lái)更換真空浸漆烘干機(jī)的筒體前端，在端口處加焊了外法蘭圈及支撐板20塊，增加了端口處的強(qiáng)度，克服了原筒體端口強(qiáng)度而弱而產(chǎn)生的上述問題。在真空浸漆烘干機(jī)筒體的另一端加工焊接坡口，防止真空浸漆烘干機(jī)筒體變形開裂。
2.將準(zhǔn)備好的筒體與端口對(duì)接，成正、點(diǎn)焊、調(diào)整校正，控制真空浸漆烘干機(jī)筒體前端徑向和軸向公差，選擇與筒體材料相近的焊條進(jìn)行焊接，最好是兩人同時(shí)焊接，可以有效地控制真空浸漆烘干機(jī)筒體的變形開裂。
3.按劃線氣割筒體，卸下已變形的前端，在保留真空浸漆烘干機(jī)筒體的端口處開焊接坡口，清理此坡口及端口毛刺。
4.在真空浸漆烘干機(jī)筒體前端的1300mm處，架好化針，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)一周，化針可以在筒體上留下一圈清晰的劃痕，這是兩體前端的氣割線防止割除筒體前端后，新的端口處產(chǎn)生變形。
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